ルアー作りに初挑戦 – Fusion360/3Dプリンター使用

3D CADソフトFusion360で「フォーム→直方体」を用い、ブロック追加・フォーム修正等でルアーのボディ作成。
※左右対称にする為、ミラー機能も活用して作成。

Fusion360で内部構造を作成。（大まかな手順は下記）

1. ボディを半分に分割　

2. シェルでボディの内側を空洞にし、壁を作成。

3. 重り／ビーズ／リップを入れる空間・空気層・フックアイの空間を作成
（スケッチ・押し出し・サーフェスオフセット・分割などを活用）

Fusion360で、ボディの目の部分を1mmほど凹ませました。
（手順：スケッチで円を描き→押し出し→サーフェスオフセット→サーフェスオフセット面で分割）
※シール貼り付け位置を正確に左右対象にするため作成。

Fusion360の「ツール→メイク→３Dプリンター」を選択し、３Dプリンターのダイアログボックスを表示させ、
　・ボディ半身をクリック
　・アプリケーション：simplify3D選択
　・プリントユーティリティ：カスタム選択
　OKをクリックして、simplify3Dに書き出し

Simplify3Dでボディの平らな面を底面にし、スライサー設定しました。
※「スライサー設定の出来により、３Dプリンターの出来栄えが変わる」ため、スライサー設定の微調整を納得がいくまで繰り返ししました。

「下地の出来栄えが塗装の出来栄えに影響する」ということで、３Dプリンターの積層痕を消すため、1-4を何度も何度も納得のいくところまで、繰り返し。

1. 紙やすり４００→水研ぎ用やすり(６００→８００→１５００)
2. Surfacerを塗布　※ルアーの前後の穴に針金を入れ持ち手を作って置いてから塗布
3. 乾燥　（針金をS字フックに引っ掛けて乾燥）
4. ライトで３Dプリンターの積層痕の有無確認

Surfacerを塗布。（ヒケや傷が塗装に影響しないように念の為、最後に一拭きしました。）

水性ウレタンでコーティングをしました。（手順下記）
１。水性ウレタンを全体につける（どぶ漬け　or 上から一気にかける　）
２。自然乾燥（約２〜５分）
３。ドライヤー乾燥（約５分）
４。自然乾燥（約１日）
と結構時間がかかりました。

隠蔽力の弱い色→強い色の順で塗装しました。
※色を変えるごとにエアブラシのハンドピースは洗浄しました。（色混じり・汚れ防止）

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【フックアイ】
・針金で作り、ボンドクイック５で貼り付け

【目玉】
・シールで作り、貼り付け

【リップ】
１。Fusion360でリップデータを作成＆書き出し。
２。アクリル板をレーザー加工機で切削。
３。リップをボンドクイック５でルアーに貼り付け。

水性ウレタンコーティング（STEP１２）を５回繰り返すと、光沢が出て良い感じにコーティングされました。
※コーティング時は、液だまりに注意。